45#無縫鋼管開裂的原因和解決辦法(fa)?

　　具體45#無縫鋼管開裂的主要原(yuan)因是什么(me)?具體開裂的情(qing)況如下:

　　第(di)一(yi)種現(xian)象(xiang)是(shi)鋼中雜物未處理而(er)產(chan)生的裂(lie)紋。產(chan)生裂(lie)紋的原(yuan)因是(shi)，軋制時鋼水中存在夾雜物，氧含量高，產(chan)生氧化物，制造過程中沒有清掃，產(chan)生裂(lie)紋。

　　第二種現象是表面(mian)折疊(die)引(yin)起的裂紋。鋼(gang)材在軋(ya)制(zhi)過程中折疊(die)，圓鋼(gang)表面(mian)沿(yan)軋(ya)制(zhi)方向呈直線狀或鋸齒(chi)狀裂紋。

　　第三種現象是皮(pi)下氣(qi)(qi)泡(pao)引起的裂紋。皮(pi)下氣(qi)(qi)泡(pao)接(jie)近(jin)表(biao)面(mian)，加熱時(shi)，鋼坯表(biao)面(mian)氧(yang)化或燒損時(shi)，皮(pi)下氣(qi)(qi)泡(pao)暴露，氧(yang)化，不(bu)能焊(han)接(jie)，產生裂紋。

　　45#無縫鋼管常見裂紋時，主要如何解決?

　　施(shi)(shi)工(gong)管理(li)的重點不是(shi)出現(xian)裂(lie)紋(wen)后(hou)進(jin)(jin)(jin)行加(jia)工(gong)修復，而是(shi)施(shi)(shi)工(gong)時要(yao)嚴格按(an)照(zhao)與間(jian)接(jie)技(ji)術(shu)相(xiang)關(guan)的施(shi)(shi)工(gong)規(gui)(gui)范和技(ji)術(shu)要(yao)求(qiu)進(jin)(jin)(jin)行操作，對于(yu)特殊材質(zhi)和新鋼種材質(zhi)的金(jin)屬(shu)，在施(shi)(shi)工(gong)前進(jin)(jin)(jin)行試驗，找到(dao)更(geng)加(jia)實際的焊接(jie)技(ji)術(shu)進(jin)(jin)(jin)行審查，保(bao)證焊接(jie)質(zhi)量，按(an)照(zhao)相(xiang)關(guan)規(gui)(gui)范進(jin)(jin)(jin)行焊接(jie)檢查。如果有裂(lie)紋(wen)，可(ke)以用(yong)以下方法處理(li)

　　1)采(cai)用無損探傷手段 檢查所(suo)有裂縫，確定正確的(de)位置(zhi)。

　　2)修復的焊工應持(chi)有相應項目合(he)格(ge)證(zheng)。另外，由焊接質(zhi)量一貫優良的同志(zhi)擔(dan)任(ren)，修理必(bi)須一次(ci)合(he)格(ge)。

　　3)修復時(shi)焊接環境必須滿足焊接要求(qiu)。例(li)如(ru)溫度、雨水、風(feng)速等。

　　4)焊(han)接(jie)缺(que)陷的去除可以采用手提砂輪(lun)機等機械方法，不能用火焰切割。

　　5)選(xuan)擇(ze)符合技術規范的填(tian)充材料(liao)，即焊條(tiao)，按規定(ding)干(gan)燥后使(shi)用(yong)。

　　6)修復采用的焊接方法和焊接參數，必(bi)須執行相關的焊接規范。

　　7)修(xiu)復后，焊(han)工必須在(zai)修(xiu)復位置旁邊編號，并在(zai)焊(han)接修(xiu)復記錄上簽字。

　　8)修(xiu)理(li)后(hou)的焊接進行100%的x射線(xian)探傷檢查，其結果存(cun)檔。修(xiu)復工作的關鍵(jian)是(shi)人員選(xuan)擇(ze)合適，認真負責。二是(shi)管(guan)理(li)嚴格，要(yao)(yao)認真，不要(yao)(yao)錯(cuo)過修(xiu)理(li)場所，要(yao)(yao)一次成功。三是(shi)修(xiu)理(li)資料(liao)應(ying)長期(qi)保證，修(xiu)理(li)部位應(ying)定期(qi)檢查，發現問題應(ying)及時處理(li)。

　　45#無縫鋼管是無縫鋼管中比較重(zhong)要的情(qing)況和材質，在使(shi)用上(shang)發揮著良好的作(zuo)用，在裂縫上(shang)不斷尋(xun)找原因，尋(xun)找解決(jue)問題的方法。