45號無縫鋼管的退火工藝：

　　45號無縫鋼管的退(tui)(tui)(tui)火工藝：完全退(tui)(tui)(tui)火、球化退(tui)(tui)(tui)火、等溫退(tui)(tui)(tui)火、再結晶退(tui)(tui)(tui)火、石墨化退(tui)(tui)(tui)火、擴(kuo)散(san)退(tui)(tui)(tui)火、去(qu)應力(li)退(tui)(tui)(tui)火。

　　1、完全(quan)退火(huo)。用以細化中、低碳鋼(gang)經鑄造、鍛壓和焊(han)接(jie)后出(chu)現(xian)的力(li)學性能不佳的粗大過熱(re)組(zu)織。將工件(jian)加(jia)熱(re)到鐵素體(ti)全(quan)部轉變(bian)為奧氏(shi)體(ti)的溫度以上(shang)30～50℃，保溫一段時間(jian)，然后隨爐緩慢冷(leng)卻(que)，在冷(leng)卻(que)過程中奧氏(shi)體(ti)再次發生轉變(bian)，即可使鋼(gang)的組(zu)織變(bian)細。

　　2、球化退火。用以降低工具鋼(gang)和(he)軸承鋼(gang)鍛壓后的(de)偏高硬(ying)度(du)。將工件(jian)加熱到鋼(gang)開始形成奧(ao)氏體(ti)的(de)溫度(du)以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻(que)，在冷卻(que)過程(cheng)中(zhong)珠光體(ti)中(zhong)的(de)片層狀滲碳(tan)體(ti)變(bian)為球狀，從而降低了(le)硬(ying)度(du)。

　　3、等溫(wen)退火。用以降低(di)某些鎳、鉻含量較(jiao)高的合金結構鋼(gang)的高硬度(du)(du)，以進(jin)行切(qie)削加工。一般先(xian)以較(jiao)快速度(du)(du)冷卻到奧氏(shi)體最(zui)不穩定的溫(wen)度(du)(du)，保溫(wen)適當時間(jian)，奧氏(shi)體轉變(bian)為托氏(shi)體或索(suo)氏(shi)體，硬度(du)(du)即可降低(di)。

　　4、再結晶退(tui)火(huo)。用(yong)以消(xiao)(xiao)除金(jin)屬線材、薄板在冷(leng)拔、冷(leng)軋過程中的硬(ying)化現象(硬(ying)度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼(gang)開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有這樣才能消(xiao)(xiao)除加工(gong)硬(ying)化效應使金(jin)屬軟化。

　　5、石墨(mo)化退(tui)火。用以使(shi)含有大量滲(shen)(shen)碳(tan)體(ti)(ti)的鑄(zhu)鐵變成塑性良(liang)好的可(ke)鍛鑄(zhu)鐵。工藝操作是將鑄(zhu)件加熱到950℃左右(you)，保溫一(yi)定時間后適(shi)當(dang)冷卻，使(shi)滲(shen)(shen)碳(tan)體(ti)(ti)分解形成團絮狀石墨(mo)。

　　6、擴散退火(huo)。用以(yi)使合(he)金(jin)鑄(zhu)件化(hua)(hua)學成分均(jun)(jun)勻化(hua)(hua)，提高(gao)其使用性能(neng)。方法是在(zai)不發生熔化(hua)(hua)的前提下，將鑄(zhu)件加熱到盡可能(neng)高(gao)的溫度，并長時間(jian)保(bao)溫，待(dai)合(he)金(jin)中各種元素(su)擴散趨于(yu)均(jun)(jun)勻分布后緩(huan)冷。

　　7、去(qu)應(ying)(ying)力退火。用以消除鋼(gang)鐵鑄件(jian)和焊接件(jian)的內應(ying)(ying)。